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不仅实现了对塔底料液中环己醇的有效提取

九月 22nd, 2019  |  科学

变废为宝:底料液中提“黄金”

“尽管眼前这3000吨设计产值目前处于没有吃饱的状态,但从它开始运行到现在,不仅将之前让我们头疼的废液进行了有效处理,而且还获得了不少的经济收入。”说这句话的是平顶山市神马万里化工股份有限公司的总工魏新军,他说的废液是该公司环己醇生产装置在生产过程中产生的环己醇精馏塔塔底料液。

魏新军介绍说,这种塔底液在前些年都是通过外售的方式卖掉,然而,随着环保压力增大,这种处理方式已经走到死胡同。为此,他们向河南省化工研究所有限公司请求援助,化工所所长王柏楠很是重视,带队前往神马万里进行现场调研,并指定化工所总工王宏力成立课题组。

澳门威尼斯,通过双方联合攻关,塔底料液的处理问题终于得以解决:不仅实现了对塔底料液中环己醇的有效提取,还为公司创造了新的经济增长点,实现了环保和经济效益的双赢。

环己醇是一种无色透明的粘稠液体,主要用于生产尼龙66盐原料己二酸,同时也是一种用途广泛的重要化工原料,可用作橡胶、树脂、金属皂、油类、醚类的溶剂。

神马万里是国家环己醇行业标准的起草单位,是国家级和河南省高新技术企业。随着尼龙产业的不断发展和尼龙66盐需求的增加,神马万里成套进口的环己醇生产装置的生产能力已由最初设计的每年2.7万吨提高到5万吨。与此同时,环己醇产品纯度的要求也由99.5%提高到99.7%。

魏新军介绍说,这使得环乙醇精馏塔精度及负荷增加、塔底料液数量剧增——每天的塔底料液排量达到1.5吨,造成了有效成分的损失。

“尽管环己醇的市场售价达每吨1万多元。但为了避免精馏塔塔底料液产生二次污染,只能将它们以每吨一两千元的价格作为燃料出售。”魏新军说,塔底料液燃烧后对环境也有所影响,到最后“免费给别人都送不出去了”。

没办法,神马万里此后只能用大罐子将塔底料液装起来。但这既增加了公司的成本,还给公司造成了每年数百万元的损失,“国内该行业同类装置所造成的损失达到数亿元。”魏新军说。

“我们和神马万里属同一个科技产业联盟,他们上门寻求帮助,我们就应该对项目进行联合攻关。”王宏力说。

从2014年开始,课题组开始针对塔底料液的回收利用项目进行研究,确定了两段式减压精馏工艺。伺候双方将实验室的研究成果应用于生产实践中,以期实现对塔底料液中环己醇经济合理地回收利用。

国内环己醇生产企业对塔底料液中各组分含量及性质了解甚少,没有合适的回收利用工艺。王宏力带领实验人员首先利用气质联用仪、液质联用仪和气相色谱手段,对环己醇精馏塔塔底料液进行全面分析。

在分析数据的支撑下,通过控制精馏塔填料形式、塔板数、蒸馏釜内温度、塔顶温度以及系统真空度,攻关团队优化了操作工艺参数,最终使得回收的环己醇含量达到98%以上,重组分含量低于0.5%,环己醇的总回收率大于90%,实现了塔底料液回收新突破。

在神马万里,魏新军指着面前的装置说:“这就是我们的科研成果,它们让我们头疼的塔底料液变废为宝,为公司带来了不少的收益。”

目前,双方联合攻关研发的年处理3000吨塔底料液装置经过一年的运行,成效显著。该装置不仅实现了神马万里每年5万吨环己醇塔底料液的全部回收利用,还新增净利润378.68万元。另据了解,该环己醇塔底料液的处理装置已经在平煤集团每年30万吨环己醇装置中得到了推广应用,每年回收利用环己醇精馏塔塔底料液数千吨,经济和社会效益非常可观。

2016年10月,双方共同申请的“河南省科学院环己醇生产废污治理工程技术研究中心”获批并在神马万里挂牌。王宏力表示,该中心将继续完善环己醇生产工艺,解决生产废弃物的治理,对环己醇生产过程产生的精馏塔塔底料液进行彻底的回收利用。

“我们的目标是把环己醇精馏塔塔底料液吃干榨净。”王宏力说。

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